機加工中的表面鍍鉻

機加工中鍍鉻的作用

機加工鍍鉻是一種在金屬上電鍍一層薄薄的鉻層的工藝。鍍鉻主要有兩種作用，用于裝飾或者作為保護層。

通常，鉻的化學(xué)性質(zhì)穩定，與大多數有機酸、硫化物、堿都不發(fā)生反應，因此鍍鉻可以防止腐蝕、提高耐磨性、用作保護層。此外，鉻層外觀(guān)的光潔度很高，常用作裝飾部件，如汽車(chē)儀表、內飾、擺件及其他有外觀(guān)要求的零部件。

鍍鉻的工藝包括五個(gè)基本階段：

第一個(gè)階段，除油脂。用化學(xué)藥品去除金屬表面的油脂，以確保表面沒(méi)有影響電鍍的成分。

第二個(gè)階段，清洗。徹底清潔表面有助于清除臟東西及殘留物，例如微小的灰塵顆粒。

第三個(gè)階段，底層（被鍍）金屬需經(jīng)過(guò)處理以確保金屬表面盡可能光滑，從而保證鍍層在較長(cháng)時(shí)間內保持較高的完整性。常用的方法有鍍銅、鍍鎳然后掛鉻。

第四個(gè)階段，將金屬放入裝有預處理溶液的容器中，并讓其逐漸升溫至合適溫度，開(kāi)始鍍鉻。

第五階段也是最后階段，電鍍過(guò)程開(kāi)始，容器中的溶液為含鉻的化合物混合溶液，并允許化合物蝕刻到金屬表面（通過(guò)電化學(xué)反應）。而鍍層厚度取決于金屬停留在容器內的時(shí)間。

當按照現行行業(yè)標準制備時(shí)，鍍鉻層可以經(jīng)得起常年暴露在空氣中。汽車(chē)上的金屬保險杠就是電鍍的一個(gè)很好的例子，它可以使用幾十年，只需要一般的維護。同樣地，水龍頭和其他鍍鉻產(chǎn)品都可以保證長(cháng)期的光潔的外觀(guān)，同時(shí)保證長(cháng)時(shí)間的耐用性。因此鍍鉻也是最常用的金屬表面處理工藝之一。

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