1.首先,收到客戶(hù)圖紙,我們工程師要細看產(chǎn)品的材料要求及加工要求。分辨出此產(chǎn)品是型材加工還是坯件加工,坯件又分為鑄件和鍛件。確定好加工坯件后,在開(kāi)始精密機械加工之前,要選擇合適的數控機床,編寫(xiě)幾套加工工序經(jīng)濟、效益好的方案。機械加工質(zhì)量請求高的外表,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段,這中間可能涉及到拉齒,線(xiàn)切割,焊接,打孔、攻絲,熱處理及表面處理等工序,主要是為了保證加工質(zhì)量及符合工件的使用要求。
2.然后制定合適的精密零件CNC/機械加工的加工方案,對待加工的零件的圖紙進(jìn)行分析,對零件加工內容進(jìn)行零件并采用合適的加工技術(shù)。
3.其次對材料硬度的選擇,對有些場(chǎng)合來(lái)說(shuō),材料是硬度越高越好,只是限于加工機件的硬度要求,材質(zhì)軟硬適中,至少要比機件硬度低個(gè)檔次,所以,最基本的一條就是,在加工前一定要注意材質(zhì)的密度。有些材料達不到硬度要求的,即采用相關(guān)的熱處理方式對其進(jìn)行處理。
4.接著(zhù)在高精密零件加工中重要的是對工藝流程的編寫(xiě)設計,因為零件加工的程序步驟,對基準的選取、加工工具的選擇、夾具的選擇和安裝及加工策略和工藝參數
下圖為簡(jiǎn)單的坯件工序圖和成品圖,供參考。
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